-
lini produksi hidroforming tekanan tinggi internal
Pembentukan tekanan tinggi internal, juga disebut hydroforming atau pembentukan hidrolik, adalah proses pembentukan material yang menggunakan cairan sebagai media pembentuk dan mencapai tujuan pembentukan komponen berongga dengan mengendalikan tekanan internal dan aliran material. Hydroforming adalah salah satu jenis teknologi pembentukan hidrolik. Proses ini menggunakan tabung sebagai billet, dan billet tabung ditekan ke dalam rongga cetakan untuk membentuk benda kerja yang dibutuhkan dengan memberikan cairan bertekanan sangat tinggi dan umpan aksial. Untuk komponen dengan sumbu lengkung, billet tabung perlu dibengkokkan terlebih dahulu agar sesuai dengan bentuk komponen dan kemudian diberi tekanan. Berdasarkan jenis komponen pembentuknya, pembentukan tekanan tinggi internal dibagi menjadi tiga kategori:
(1) mengurangi pembentukan tabung hidro;
(2) tabung di dalam sumbu lentur hidroforming;
(3) tabung multi-pass tekanan tinggi hidroforming. -
Lini Produksi Press Hidrolik Stamping Lembaran Logam Sepenuhnya Otomatis untuk otomotif
Lini Produksi Press Hidrolik Stamping Lembaran Logam Otomotif Sepenuhnya Otomatis merevolusi lini perakitan mesin bertekanan pengumpanan dan pembongkaran manual tradisional dengan menggabungkan lengan robot untuk fungsi penanganan dan deteksi material otomatis. Lini produksi langkah kontinu ini memungkinkan manufaktur cerdas di pabrik-pabrik stamping dengan operasi tanpa awak di seluruh proses produksi.
Lini produksi ini merupakan solusi mutakhir yang dirancang untuk menyederhanakan proses manufaktur komponen otomotif. Dengan mengganti tenaga kerja manual dengan lengan robot, lini produksi ini mencapai proses pengumpanan dan pembongkaran material secara otomatis, sekaligus menggabungkan kemampuan deteksi canggih. Lini ini beroperasi dengan mode produksi langkah kontinu, mengubah pabrik stamping menjadi fasilitas manufaktur cerdas.
-
Mesin Press Hidrolik Die Tryout untuk Perkakas Suku Cadang Otomotif
Mesin Press Hidrolik Advanced Die Tryout, yang dikembangkan oleh JIANGDONG MACHINERY, merupakan versi terbaru dari mesin press hidrolik stamping lembaran logam aksi tunggal. Dirancang khusus untuk debugging cetakan komponen otomotif, mesin ini dilengkapi kemampuan penyesuaian langkah yang presisi. Dengan akurasi fine-tuning hingga 0,05 mm per langkah dan beragam mode penyesuaian, termasuk penyesuaian mekanis empat titik, penyesuaian servo hidrolik, dan gerakan ke bawah tanpa tekanan, mesin press hidrolik ini memberikan presisi dan fleksibilitas luar biasa untuk pengujian dan validasi cetakan.
Mesin Press Hidrolik Advanced Die Tryout adalah solusi mutakhir yang dirancang untuk memenuhi kebutuhan unik debugging cetakan untuk komponen otomotif. Dibangun di atas fondasi mesin press hidrolik stamping lembaran logam aksi tunggal, mesin inovatif ini menghadirkan kemampuan penyesuaian langkah canggih untuk memastikan pengujian dan validasi cetakan otomotif yang presisi. Dengan tiga mode penyesuaian berbeda yang tersedia, operator memiliki fleksibilitas untuk memilih metode penyesuaian yang optimal sesuai kebutuhan spesifik mereka.
-
Mesin Press Hidrolik Die Spotting untuk Penyesuaian Cetakan Presisi
Mesin Press Hidrolik Die Spotting adalah mesin khusus yang dirancang untuk pemrosesan dan penyesuaian cetakan presisi. Mesin ini sangat cocok untuk pembuatan dan perbaikan cetakan stamping skala menengah hingga besar, menyediakan penyelarasan cetakan yang efisien, debugging yang akurat, dan kemampuan pemrosesan yang presisi. Mesin press hidrolik ini tersedia dalam dua bentuk struktural: dengan atau tanpa perangkat pembalik cetakan, tergantung pada kategori cetakan dan persyaratan proses spotting. Dengan presisi kontrol langkah yang tinggi dan kemampuan langkah yang dapat disesuaikan, mesin press hidrolik ini menawarkan tiga opsi penyetelan halus yang berbeda: penyesuaian mekanis empat titik, penyesuaian servo hidrolik, dan gerakan ke bawah tanpa tekanan.
Mesin Press Hidrolik Die Spotting adalah solusi berteknologi canggih yang dirancang khusus untuk pemrosesan dan penyesuaian cetakan di berbagai industri seperti otomotif, kedirgantaraan, dan manufaktur. Kontrol langkah yang presisi dan fleksibilitasnya menjadikannya alat yang sangat diperlukan untuk debugging cetakan, penyelarasan, dan pemrosesan yang akurat.
-
Lini produksi press hidrolik untuk pencetakan dan penarikan pelat sedang dan tebal
Lini Produksi Deep Drawing Pelat Medium-Tebal kami yang canggih terdiri dari lima mesin pres hidrolik, konveyor rol, dan konveyor sabuk. Dengan sistem penggantian cetakan cepat, lini produksi ini memungkinkan penggantian cetakan yang cepat dan efisien. Lini ini mampu mencapai pembentukan dan pemindahan benda kerja dalam 5 tahap, mengurangi intensitas tenaga kerja, dan memfasilitasi produksi peralatan rumah tangga yang efisien. Seluruh lini produksi sepenuhnya otomatis melalui integrasi PLC dan kontrol pusat, memastikan produktivitas optimal.
Lini Produksi adalah solusi canggih yang dirancang untuk produksi komponen tarikan dalam yang efisien dari pelat dengan ketebalan sedang. Lini ini menggabungkan kekuatan dan presisi mesin pres hidrolik dengan kemudahan sistem penanganan material otomatis, menghasilkan peningkatan produktivitas dan pengurangan kebutuhan tenaga kerja.
-
Mesin Press Hidrolik Stamping Lembaran Logam Aksi Tunggal
Mesin Press Hidrolik Stamping Lembaran Logam Aksi Tunggal kami tersedia dalam struktur empat kolom dan rangka. Dilengkapi dengan bantalan hidrolik yang dapat meregang ke bawah, mesin press ini memungkinkan berbagai proses seperti peregangan lembaran logam, pemotongan (dengan perangkat penyangga), pembengkokan, dan flanging. Peralatan ini dilengkapi sistem hidrolik dan elektrik independen, yang memungkinkan penyesuaian dan dua mode operasi: siklus kontinu (semi-otomatis) dan penyesuaian manual. Mode operasi mesin press meliputi silinder bantalan hidrolik yang tidak berfungsi, peregangan, dan peregangan terbalik, dengan pilihan otomatis antara tekanan konstan dan langkah untuk setiap mode. Banyak digunakan dalam industri otomotif untuk stamping komponen lembaran logam tipis, mesin press ini menggunakan cetakan peregangan, cetakan pelubang, dan cetakan rongga untuk proses termasuk peregangan, pelubangan, pembengkokan, pemangkasan, dan finishing halus. Aplikasinya juga meluas ke bidang kedirgantaraan, transportasi kereta api, mesin pertanian, peralatan rumah tangga, dan banyak bidang lainnya.
-
Lini Produksi dan Press Hidrolik Interior Mobil
Lini Produksi dan Pengepres Interior Mobil yang dikembangkan oleh JIANGDONG MACHINERY terutama digunakan untuk proses pencetakan kompresi dingin dan panas pada komponen interior otomotif seperti dasbor, karpet, plafon, dan jok. Lini ini dapat dilengkapi dengan sistem pemanas seperti oli termal atau uap sesuai kebutuhan proses, serta perangkat pemasukan dan pembongkaran otomatis, oven pemanas material, dan peralatan vakum untuk membentuk lini produksi yang sepenuhnya otomatis.
-
Lini Press Hidrolik Otomatis Berkecepatan Tinggi untuk Komponen Logam
Lini Press Hidrolik Fine-Blanking Otomatis Berkecepatan Tinggi dirancang untuk proses blanking presisi komponen logam, khususnya untuk produksi berbagai komponen penyetel jok otomotif seperti rak, pelat roda gigi, penyetel sudut, serta komponen rem seperti ratchet, pawl, pelat penyetel, lengan penarik, batang dorong, pelat perut, dan pelat penyangga. Selain itu, lini ini juga efektif untuk memproduksi komponen yang digunakan pada sabuk pengaman, seperti lidah gesper, cincin roda gigi bagian dalam, dan pawl. Lini produksi ini terdiri dari press hidrolik fine-blanking presisi tinggi, perangkat pengumpanan otomatis tiga-dalam-satu, dan sistem pembongkaran otomatis. Lini ini menawarkan fungsi pengumpanan otomatis, blanking otomatis, pengangkutan komponen otomatis, dan pemotongan limbah otomatis. Lini produksi ini dapat mencapai laju siklus 35-50spm. Web, pelat penyangga; kait, cincin bagian dalam, ratchet, dll.
-
Mesin Press Hidrolik untuk Menjepit Pintu Mobil
Mesin Press Hidrolik Kelim Pintu Mobil dirancang khusus untuk proses kelim dan pemotongan serta pemotongan pintu mobil kiri dan kanan, tutup bagasi, dan penutup mesin. Mesin ini dilengkapi dengan sistem penggantian die cepat, beberapa stasiun kerja bergerak dalam berbagai bentuk, mekanisme penjepit die otomatis, dan sistem pengenalan die.
-
lini produksi bak cuci air stainless steel
Lini produksi bak cuci air baja tahan karat adalah lini produksi otomatis yang mencakup proses seperti pelepasan gulungan baja, pemotongan, dan pencetakan untuk membentuk bak cuci. Lini produksi ini memanfaatkan robot untuk menggantikan tenaga kerja manual, sehingga memungkinkan penyelesaian produksi bak cuci secara otomatis.
Lini produksi bak air baja tahan karat terdiri dari dua bagian utama: unit pemasok material dan unit stempel bak. Kedua bagian ini dihubungkan oleh unit transfer logistik, yang memfasilitasi pengangkutan material di antara keduanya. Unit pemasok material mencakup peralatan seperti pelepas gulungan, laminator film, perata, pemotong, dan penumpuk. Unit transfer logistik terdiri dari kereta transfer, lini penumpukan material, dan lini penyimpanan palet kosong. Unit stempel terdiri dari empat proses: pemotongan sudut, peregangan primer, peregangan sekunder, dan pemangkasan tepi, yang melibatkan penggunaan mesin pres hidrolik dan otomatisasi robot.
Kapasitas produksi lini ini adalah 2 buah per menit, dengan hasil tahunan sekitar 230.000 buah.
-
Lini Produksi Hot Stamping Berkecepatan Tinggi untuk Baja Kekuatan Ultra Tinggi (Aluminium)
Lini Produksi Hot Stamping Berkecepatan Tinggi untuk Baja (Aluminium) Ultra High-Strength merupakan solusi manufaktur mutakhir untuk memproduksi komponen bodi otomotif dengan bentuk kompleks menggunakan teknik hot stamping. Dengan fitur-fitur seperti pengumpanan material yang cepat, mesin press hidrolik hot stamping cepat, cetakan air dingin, sistem pengambilan material otomatis, dan opsi pemrosesan lanjutan seperti shot blasting, pemotongan laser, atau sistem pemangkasan dan blanking otomatis, lini produksi ini menawarkan kinerja dan efisiensi yang luar biasa.
-
Lini Produksi Pemotongan Dingin/Blanking Otomatis Baja Kekuatan Ultra Tinggi (Aluminium)
Lini Produksi Pemotongan Dingin Otomatis Baja (Aluminium) Ultra High Strength adalah sistem otomatis canggih yang dirancang untuk pasca-pemrosesan baja atau aluminium berkekuatan tinggi setelah proses hot stamping. Sistem ini berfungsi sebagai pengganti yang efisien untuk peralatan pemotongan laser tradisional. Lini produksi ini terdiri dari dua mesin pres hidrolik dengan perangkat pemotong, tiga lengan robot, sistem bongkar muat otomatis, dan sistem transmisi yang andal. Dengan kemampuan otomatisasinya, lini produksi ini memfasilitasi proses manufaktur yang berkelanjutan dan bervolume tinggi.
Lini Produksi Pemotongan Dingin Otomatis Baja (Aluminium) Ultra Kekuatan Tinggi dikembangkan khusus untuk pasca-pemrosesan material baja atau aluminium berkekuatan tinggi setelah proses hot stamping. Lini ini menyediakan solusi andal untuk menggantikan metode pemotongan laser tradisional yang rumit dan memakan waktu. Lini produksi ini menggabungkan teknologi canggih, peralatan presisi, dan otomatisasi untuk mencapai proses manufaktur yang lancar dan efisien.