-
lini produksi hidroforming bertekanan tinggi internal
Pembentukan tekanan tinggi internal, juga disebut pembentukan hidro atau pembentukan hidrolik, adalah proses pembentukan material yang menggunakan cairan sebagai media pembentuk dan mencapai tujuan pembentukan bagian berongga dengan mengendalikan tekanan internal dan aliran material.Hydro Forming adalah sejenis teknologi pembentukan hidrolik.Ini adalah proses di mana tabung digunakan sebagai billet, dan billet tabung ditekan ke dalam rongga cetakan untuk membentuk benda kerja yang diperlukan dengan menerapkan cairan bertekanan sangat tinggi dan umpan aksial.Untuk bagian dengan sumbu melengkung, billet tabung harus ditekuk terlebih dahulu menjadi bentuk bagian tersebut dan kemudian diberi tekanan.Menurut jenis bagian pembentuknya, pembentukan tekanan tinggi internal dibagi menjadi tiga kategori:
(1) mengurangi hidroforming tabung;
(2) tabung di dalam sumbu lentur hidroforming;
(3) hidroforming tekanan tinggi tabung multi-pass. -
Lini Produksi Press Hidraulik Stamping Lembaran Logam Sepenuhnya Otomatis untuk otomotif
Lini Produksi Pers Hidraulik Stamping Lembaran Logam Otomotif Sepenuhnya merevolusi jalur perakitan mesin tekanan pengumpanan dan pembongkaran manual tradisional dengan menggabungkan lengan robot untuk fungsi penanganan dan deteksi material otomatis.Lini produksi langkah berkelanjutan ini memungkinkan manufaktur cerdas di pabrik stamping dengan operasi tanpa awak sepenuhnya di seluruh proses produksi.
Lini produksi adalah solusi mutakhir yang dirancang untuk menyederhanakan proses pembuatan komponen otomotif.Dengan menggantikan tenaga kerja manual dengan lengan robot, lini produksi ini mencapai pengumpanan dan pembongkaran material secara otomatis, sekaligus menggabungkan kemampuan deteksi tingkat lanjut.Pabrik ini beroperasi dengan mode produksi langkah berkelanjutan, mengubah pabrik stamping menjadi fasilitas manufaktur cerdas.
-
Die Tryout Hydraulic Press untuk Perkakas Suku Cadang Otomotif
Mesin Press Hidraulik Uji Coba Mati Tingkat Lanjut, yang dikembangkan oleh JIANGDONG MACHINERY adalah versi yang ditingkatkan dari mesin press hidrolik stamping lembaran logam aksi tunggal.Dirancang khusus untuk debugging cetakan komponen otomotif, ia memiliki kemampuan penyesuaian goresan yang tepat.Dengan akurasi penyetelan halus hingga 0,05 mm per langkah dan beberapa mode penyetelan termasuk penyetelan empat titik mekanis, penyetelan servo hidraulik, dan gerakan ke bawah tanpa tekanan, alat press hidraulik ini memberikan presisi dan fleksibilitas luar biasa untuk pengujian dan validasi cetakan.
Mesin Press Hidraulik Uji Coba Die Tingkat Lanjut adalah solusi mutakhir yang dirancang untuk memenuhi persyaratan unik proses debug cetakan untuk suku cadang otomotif.Dibangun di atas dasar mesin press hidrolik stamping lembaran logam aksi tunggal, mesin inovatif ini memperkenalkan kemampuan penyesuaian langkah yang canggih untuk memastikan pengujian dan validasi cetakan otomotif yang tepat.Dengan tiga mode penyesuaian berbeda yang tersedia, operator memiliki fleksibilitas untuk memilih metode penyesuaian optimal untuk kebutuhan spesifik mereka.
-
Mesin Press Hidraulik Die Spotting untuk Penyesuaian Cetakan yang Presisi
Die Spotting Hydraulic Press adalah mesin khusus yang dirancang untuk pemrosesan dan penyesuaian cetakan secara presisi.Ini sangat cocok untuk pembuatan dan perbaikan cetakan stamping skala menengah hingga besar, memberikan penyelarasan cetakan yang efisien, debugging yang akurat, dan kemampuan pemrosesan yang tepat.Mesin press hidrolik ini hadir dalam dua bentuk struktural: dengan atau tanpa alat pembalikan cetakan, tergantung pada kategori cetakan dan persyaratan proses penentuan lokasi.Dengan presisi kontrol langkah yang tinggi dan kemampuan langkah yang dapat disesuaikan, mesin press hidrolik menawarkan tiga opsi penyetelan yang berbeda: penyesuaian empat titik mekanis, penyesuaian servo hidrolik, dan gerakan ke bawah tanpa tekanan.
Die Spotting Hydraulic Press adalah solusi berteknologi maju yang dirancang khusus untuk pemrosesan dan penyesuaian cetakan di industri seperti otomotif, dirgantara, dan manufaktur.Kontrol goresan dan fleksibilitasnya yang tepat menjadikannya alat yang sangat diperlukan untuk debugging cetakan, penyelarasan, dan pemrosesan yang akurat.
-
Stamping pelat sedang dan tebal dan menggambar lini produksi pers hidrolik
Lini Produksi Gambar Dalam Pelat Tebal Sedang kami yang canggih terdiri dari lima pengepres hidrolik, konveyor rol, dan konveyor sabuk.Dengan sistem penggantian cetakan yang cepat, lini produksi ini memungkinkan pertukaran cetakan yang cepat dan efisien.Ia mampu mencapai 5 langkah pembentukan dan pemindahan benda kerja, mengurangi intensitas tenaga kerja, dan memfasilitasi produksi peralatan rumah tangga yang efisien.Seluruh lini produksi sepenuhnya otomatis melalui integrasi PLC dan kendali pusat, memastikan produktivitas optimal.
Lini Produksi adalah solusi canggih yang dirancang untuk produksi komponen deep-drawn yang efisien dari pelat dengan ketebalan sedang.Mesin ini menggabungkan kekuatan dan presisi pengepres hidrolik dengan kenyamanan sistem penanganan material otomatis, sehingga menghasilkan peningkatan produktivitas dan pengurangan kebutuhan tenaga kerja.
-
Press Hidraulik Stamping Lembaran Logam Aksi Tunggal
Mesin Press Hidrolik Stamping Lembaran Logam Aksi Tunggal kami tersedia dalam struktur empat kolom dan rangka.Dilengkapi dengan bantalan hidrolik regangan ke bawah, mesin press ini memungkinkan berbagai proses seperti peregangan lembaran logam, pemotongan (dengan perangkat penyangga), pembengkokan, dan flanging.Peralatan ini dilengkapi sistem hidrolik dan kelistrikan independen, memungkinkan penyesuaian dan dua mode pengoperasian: siklus berkelanjutan (semi-otomatis) dan penyesuaian manual.Mode pengoperasian pengepresan mencakup silinder bantalan hidraulik yang tidak berfungsi, peregangan, dan peregangan terbalik, dengan pemilihan otomatis antara tekanan konstan dan langkah untuk setiap mode.Banyak digunakan dalam industri otomotif untuk stamping komponen lembaran logam tipis, menggunakan cetakan peregangan, cetakan pelubang, dan cetakan rongga untuk proses termasuk peregangan, pelubangan, pembengkokan, pemangkasan, dan finishing halus.Penerapannya juga meluas ke ruang angkasa, transportasi kereta api, mesin pertanian, peralatan rumah tangga, dan banyak bidang lainnya.
-
Mesin Press Hidrolik dan Lini Produksi Interior Mobil
Lini Produksi dan Pers Interior Mobil yang dikembangkan oleh JIANGDONG MACHINERY terutama digunakan untuk proses pencetakan kompresi dingin dan panas pada komponen interior otomotif seperti dasbor, karpet, langit-langit, dan jok.Hal ini dapat dilengkapi dengan sistem pemanas seperti minyak termal atau uap berdasarkan kebutuhan proses, bersama dengan perangkat pengumpanan dan pembongkaran otomatis, oven pemanas material, dan peralatan vakum untuk membentuk jalur produksi yang sepenuhnya otomatis.
-
Jalur Tekan Hidraulik Pengosongan Halus Berkecepatan Tinggi Otomatis untuk Komponen Logam
Jalur Tekan Hidraulik Pengosongan Halus Berkecepatan Tinggi Otomatis dirancang untuk proses pengosongan komponen logam secara presisi, khususnya melayani produksi berbagai suku cadang pengatur kursi otomotif seperti rak, pelat roda gigi, pengatur sudut, serta komponen rem seperti ratchet. , pawl, pelat pengatur, lengan tarik, batang dorong, pelat perut, dan pelat penyangga.Selain itu, ini juga efektif untuk pembuatan komponen yang digunakan pada sabuk pengaman, seperti lidah gesper, cincin roda gigi bagian dalam, dan pawl.Lini produksi ini terdiri dari mesin press hidraulik blanking halus berpresisi tinggi, perangkat pengumpanan otomatis tiga-dalam-satu, dan sistem pembongkaran otomatis.Ia menawarkan fungsi pengumpanan otomatis, pengosongan otomatis, pengangkutan komponen otomatis, dan pemotongan limbah otomatis.Lini produksi dapat mencapai tingkat siklus 35-50spm.web, pelat pendukung;Kait, cincin bagian dalam, ratchet, dll.
-
Mesin Press Hidrolik Hemming Pintu Mobil
Mesin Press Hidraulik Hemming Pintu Mobil dirancang khusus untuk proses hemming dan operasi blanking serta trimming pada pintu mobil kiri dan kanan, tutup bagasi, dan penutup mesin.Dilengkapi dengan sistem penggantian cetakan cepat, beberapa stasiun kerja bergerak dalam berbagai bentuk, mekanisme penjepitan cetakan otomatis, dan sistem pengenalan cetakan.
-
lini produksi wastafel air stainless steel
Lini produksi bak cuci air baja tahan karat adalah jalur produksi otomatis yang mencakup proses seperti pelepasan kumparan baja, pemotongan, dan pencetakan untuk membentuk bak cuci.Lini produksi ini menggunakan robot untuk menggantikan tenaga kerja manual, sehingga memungkinkan penyelesaian produksi wastafel secara otomatis.
Lini produksi wastafel air stainless steel terdiri dari dua bagian utama: unit pasokan bahan dan unit stamping wastafel.Kedua bagian ini dihubungkan oleh unit transfer logistik, yang memudahkan pengangkutan material antar keduanya.Unit pasokan bahan mencakup peralatan seperti pelepas koil, laminator film, perata, pemotong, dan penumpuk.Unit pemindahan logistik terdiri dari kereta pemindahan, jalur penumpukan material, dan jalur penyimpanan palet kosong.Unit stamping terdiri dari empat proses: pemotongan sudut, peregangan primer, peregangan sekunder, pemangkasan tepi, yang melibatkan penggunaan pengepres hidrolik dan otomatisasi robot.
Kapasitas produksi lini ini adalah 2 buah per menit, dengan hasil tahunan sekitar 230.000 buah.
-
Lini Produksi Stamping panas berkecepatan tinggi untuk Baja Berkekuatan Sangat Tinggi (Aluminium)
Lini Produksi Stamping panas berkecepatan tinggi untuk Baja Berkekuatan Sangat Tinggi (Aluminium) adalah solusi manufaktur canggih untuk memproduksi suku cadang bodi otomotif berbentuk kompleks menggunakan teknik hot stamping.Dengan fitur-fitur seperti pengumpanan material cepat, mesin press hidrolik hot stamping cepat, cetakan air dingin, sistem pengambilan material otomatis, dan opsi pemrosesan selanjutnya seperti peledakan tembakan, pemotongan laser, atau sistem pemangkasan dan pengosongan otomatis, lini produksi ini menawarkan kinerja dan efisiensi yang luar biasa. .
-
Baja Kekuatan Ultra Tinggi (Aluminium) Lini Produksi Pemotongan / Pengosongan Dingin Otomatis
Lini Produksi Pemotongan Dingin Otomatis Baja Berkekuatan Ultra Tinggi (Aluminium) adalah sistem otomatis canggih yang dirancang untuk pasca-pemrosesan baja atau aluminium berkekuatan tinggi setelah pencetakan panas.Ini berfungsi sebagai pengganti yang efisien untuk peralatan pemotongan laser tradisional.Lini produksi ini terdiri dari dua mesin press hidrolik dengan alat pemotong, tiga lengan robot, sistem bongkar muat otomatis, dan sistem transmisi yang andal.Dengan kemampuan otomasinya, lini produksi ini memfasilitasi proses manufaktur yang berkesinambungan dan bervolume tinggi.
Lini Produksi Pemotongan Dingin Otomatis Baja Berkekuatan Ultra Tinggi (Aluminium) dikembangkan secara khusus untuk pasca-pemrosesan material baja atau aluminium berkekuatan tinggi setelah proses hot stamping.Ini memberikan solusi yang andal untuk menggantikan metode pemotongan laser tradisional yang rumit dan memakan waktu.Lini produksi ini menggabungkan teknologi canggih, peralatan presisi, dan otomatisasi untuk mencapai manufaktur yang lancar dan efisien.
