halaman_banner

produk

lini produksi hidroforming bertekanan tinggi internal

Deskripsi Singkat:

Pembentukan tekanan tinggi internal, juga disebut pembentukan hidro atau pembentukan hidrolik, adalah proses pembentukan material yang menggunakan cairan sebagai media pembentuk dan mencapai tujuan pembentukan bagian berongga dengan mengendalikan tekanan internal dan aliran material.Hydro Forming adalah sejenis teknologi pembentukan hidrolik.Ini adalah proses di mana tabung digunakan sebagai billet, dan billet tabung ditekan ke dalam rongga cetakan untuk membentuk benda kerja yang diperlukan dengan menerapkan cairan bertekanan sangat tinggi dan umpan aksial.Untuk bagian dengan sumbu melengkung, billet tabung harus ditekuk terlebih dahulu menjadi bentuk bagian tersebut dan kemudian diberi tekanan.Menurut jenis bagian pembentuknya, pembentukan tekanan tinggi internal dibagi menjadi tiga kategori:
(1) mengurangi hidroforming tabung;
(2) tabung di dalam sumbu lentur hidroforming;
(3) hidroforming tekanan tinggi tabung multi-pass.


Rincian produk

Label Produk

Keuntungan dan Aplikasi

Komponen hydroforming memiliki bobot yang ringan, kualitas produk yang baik, desain produk yang fleksibel, proses yang sederhana, serta memiliki karakteristik near-net forming dan green manufacturing, sehingga telah banyak digunakan di bidang ringan otomotif.Melalui desain bagian yang efektif dan desain ketebalan dinding, banyak suku cadang mobil dapat dibentuk menjadi satu komponen integral dengan struktur kompleks melalui hydroforming pada tabung standar.Hal ini jelas jauh lebih unggul dibandingkan metode stamping dan pengelasan tradisional dalam hal kualitas produk dan kesederhanaan proses produksi.Sebagian besar proses hydroforming hanya memerlukan pukulan (atau pukulan hydroforming) yang konsisten dengan bentuk bagiannya, dan diafragma karet pada mesin hydroforming berperan sebagai cetakan biasa, sehingga biaya cetakan sekitar 50% lebih murah dibandingkan cetakan tradisional. mati.Dibandingkan dengan proses stamping tradisional, yang memerlukan banyak proses, hydroforming dapat membentuk bagian yang sama hanya dalam satu langkah.

hidroformasi 02
Hidroformasi Tekanan Tinggi Internal

Dibandingkan dengan bagian pengelasan stamping, keuntungan dari pipa hydroforming adalah: menghemat bahan, mengurangi berat, bagian struktural umum dapat dikurangi sebesar 20% ~ 30%, bagian poros dapat dikurangi sebesar 30% ~ 50%: Seperti subframe mobil, the berat umum bagian stamping adalah 12kg, bagian pembentuk tekanan tinggi internal adalah 7 ~ 9kg, pengurangan berat 34%, penyangga radiator, berat bagian stamping umum 16,5kg, bagian pembentuk tekanan tinggi internal adalah 11,5kg, pengurangan berat 24%;Dapat mengurangi jumlah beban kerja pemesinan dan pengelasan selanjutnya;Meningkatkan kekuatan dan kekakuan komponen, serta meningkatkan kekuatan lelah akibat berkurangnya sambungan solder.Dibandingkan dengan bagian pengelasan, tingkat pemanfaatan material adalah 95% ~ 98%;Mengurangi biaya produksi dan biaya cetakan sebesar 30%.

peralatan hydroforming cocok untuk pembuatan dirgantara, tenaga nuklir, petrokimia, sistem air minum, sistem pipa, industri otomotif dan sepeda dengan komponen berongga berbentuk kompleks.Produk utama di bidang otomotif adalah rangka penyangga bodi mobil, rangka bantu, suku cadang sasis, penyangga mesin, perlengkapan pipa sistem masuk dan keluar, poros bubungan dan suku cadang lainnya.

pembentukan hidro

Parameter produk

Biasa saja kekuatan[KNI

16000>NF>50000 16000 20.000 25000 30000 35000 40000 50000

Siang hari pembukaan[mm]

 Pada meminta

Menggeser pukulan[mm]

1000 1000 1000 1200 1200 1200 1200
Kecepatan geser Cepat turun[mm/S]
Mendesak[mm/s

Kembali[mm/dtk]

Ukuran tempat tidur

LR[mm]

2000 2000 2000 3500 3500 3500 3500

FB[mm]

1600 1600 1600 2500 2500 2500 2500
Tinggi dari tempat tidur ke tanah [mm]

Daya total motor [KW]


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami