Lini Produksi Hydroforming Tekanan Tinggi Internal Fitur Gambar

Jalur produksi hidroforming tekanan tinggi internal

Deskripsi Singkat:

Pembentukan tekanan tinggi internal, juga disebut hydroforming atau pembentukan hidrolik, adalah proses pembentukan material yang menggunakan cairan sebagai media pembentuk dan mencapai tujuan membentuk bagian berongga dengan mengendalikan tekanan internal dan aliran material. Pembentukan hidro adalah semacam teknologi pembentukan hidrolik. Ini adalah proses di mana tabung digunakan sebagai billet, dan tabung billet ditekan ke dalam rongga cetakan untuk membentuk benda kerja yang diperlukan dengan menerapkan cairan tekanan ultra-tinggi dan pakan aksial. Untuk bagian-bagian dengan sumbu melengkung, tabung billet harus diprioritaskan ke dalam bentuk bagian dan kemudian bertekanan. Menurut jenis bagian pembentukan, pembentukan tekanan tinggi internal dibagi menjadi tiga kategori:
(1) reduksi hidroforming tabung;
(2) tabung di dalam hydroforming sumbu lentur;
(3) Hydroforming tekanan tinggi multi-pass.

Kirim Email ke Kami

Detail Produk

Tag produk

Keuntungan dan Aplikasi

Komponen Hydroforming memiliki bobot ringan, kualitas produk yang baik, desain produk yang fleksibel, proses sederhana, dan memiliki karakteristik pembentukan hampir jaring dan manufaktur hijau, sehingga telah banyak digunakan di bidang ringan otomotif. Melalui desain bagian yang efektif dan desain ketebalan dinding, banyak bagian mobil dapat dibentuk menjadi komponen integral tunggal dengan struktur kompleks dengan hidroforming tabung standar. Ini jelas jauh lebih unggul dari metode stamping dan pengelasan tradisional dalam hal kualitas produk dan kesederhanaan proses produksi. Sebagian besar proses hydroforming hanya membutuhkan pukulan (atau pukulan hidroforming) yang konsisten dengan bentuk bagian, dan diafragma karet pada mesin hidroforming memainkan peran die yang biasa, sehingga biaya die sekitar 50% lebih rendah dari die tradisional. Dibandingkan dengan proses stamping tradisional, yang membutuhkan banyak proses, hydroforming dapat membentuk bagian yang sama hanya dalam satu langkah.

Dibandingkan dengan bagian pengelasan stamping, keunggulan hidroforming pipa adalah: bahan penghematan, mengurangi berat, bagian struktural umum dapat dikurangi sebesar 20% ~ 30%, bagian poros dapat dikurangi sebesar 30% ~ 50%: seperti subframe mobil, bobot stempel umum, pula perangko. Bagian adalah 11,5kg, pengurangan berat badan 24%; Dapat mengurangi jumlah pemesinan dan beban kerja pengelasan berikutnya; Tingkatkan kekuatan dan kekakuan komponen, dan tingkatkan kekuatan kelelahan karena pengurangan sambungan solder. Dibandingkan dengan bagian pengelasan, tingkat pemanfaatan material adalah 95% ~ 98%; Mengurangi biaya produksi dan biaya cetakan sebesar 30%.

Peralatan Hydroforming cocok untuk pembuatan dirgantara, tenaga nuklir, petrokimia, sistem air minum, sistem pipa, industri otomotif dan sepeda dari komponen berongga bagian berbentuk kompleks. Produk utama di bidang otomotif adalah bingkai dukungan tubuh mobil, bingkai tambahan, bagian sasis, dukungan mesin, fiting pipa sistem asupan dan pembuangan, camshaft dan bagian lainnya.

Parameter produk

Norminal memaksa [kni		16000> NF> 50000	16000	20000	25000	30000	35000	40000	50000
Siang hari Membuka [mm]		Pada meminta
Menggeser stroke [mm]			1000	1000	1000	1200	1200	1200	1200
Kecepatan geser	Cepat turun[mm/S]
	Mendesak[mm/s
	Mengembalikan [mm/s]
Ukuran tempat tidur	LR [mm]		2000	2000	2000	3500	3500	3500	3500
Ukuran tempat tidur	Fb [mm]		1600	1600	1600	2500	2500	2500	2500
Tinggi dari tempat tidur ke tanah [mm]
Daya Total Motor [KW]