-
Jalur produksi wastafel air stainless steel
Jalur produksi wastafel air stainless steel adalah jalur manufaktur otomatis yang mencakup proses seperti kumparan baja yang bersantai, memotong, dan mencap untuk membentuk wastafel. Jalur produksi ini menggunakan robot untuk menggantikan tenaga kerja manual, memungkinkan untuk menyelesaikan manufaktur wastafel otomatis.
Jalur produksi wastafel air stainless steel terdiri dari dua bagian utama: unit pasokan material dan unit stamping wastafel. Kedua bagian ini dihubungkan oleh unit transfer logistik, yang memfasilitasi pengangkutan bahan di antara mereka. Unit pasokan material mencakup peralatan seperti coil non -coil, laminator film, perataan, pemotong, dan penumpuk. Unit transfer logistik terdiri dari gerobak transfer, saluran penumpukan material, dan saluran penyimpanan palet kosong. Unit stamping terdiri dari empat proses: pemotongan sudut, peregangan primer, peregangan sekunder, pemangkasan tepi, yang melibatkan penggunaan mesin cetak hidrolik dan otomatisasi robot.
Kapasitas produksi lini ini adalah 2 buah per menit, dengan output tahunan sekitar 230.000 buah.
-
SMC/BMC/GMT/PCM Composite Molding Hydraulic Hydraulic Press
Untuk memastikan kontrol yang tepat selama proses pencetakan, pers hidrolik dilengkapi dengan sistem kontrol hidrolik servo canggih. Sistem ini meningkatkan kontrol posisi, kontrol kecepatan, kontrol kecepatan pembukaan mikro, dan akurasi parameter tekanan. Akurasi kontrol tekanan dapat mencapai hingga ± 0,1mpa. Parameter seperti posisi geser, kecepatan ke bawah, kecepatan pra-tekanan, kecepatan pembukaan mikro, kecepatan pengembalian, dan frekuensi gas buang dapat diatur dan disesuaikan dalam kisaran tertentu pada layar sentuh. Sistem kontrol hemat energi, dengan kebisingan rendah dan dampak hidrolik minimal, memberikan stabilitas tinggi.
Untuk mengatasi masalah teknis seperti beban yang tidak seimbang yang disebabkan oleh bagian cetakan asimetris dan penyimpangan ketebalan dalam produk tipis datar besar, atau untuk memenuhi persyaratan proses seperti lapisan dalam-mold dan demolding paralel, pers hidrolik dapat dilengkapi dengan perangkat peringkat empat sudut instan yang dinamis. Perangkat ini menggunakan sensor perpindahan presisi tinggi dan katup servo respons frekuensi tinggi untuk mengontrol aksi koreksi sinkron dari aktuator empat silinder. Ini mencapai akurasi leveling empat sudut maksimum hingga 0,05mm di seluruh meja.
-
LFT-D Panjang Serat Bertulang Termoplastik Kompresi Langsung Produksi Produksi Langsung
LFT-D Long Long Fiber Bertulang Termoplastik Kompresi Produksi Produksi Langsung adalah solusi komprehensif untuk secara efisien membentuk bahan komposit berkualitas tinggi. Garis produksi ini terdiri dari sistem penuntun benang serat kaca, ekstruder plastik serat gelas kembar, konveyor pemanas blok, sistem penanganan bahan robot, pers hidrolik cepat, dan unit kontrol terpusat.
Proses produksi dimulai dengan pemberian serat kaca kontinu ke dalam ekstruder, di mana ia dipotong dan diekstrusi ke dalam bentuk pelet. Pelet kemudian dipanaskan dan dengan cepat dibentuk ke dalam bentuk yang diinginkan menggunakan sistem penanganan bahan robot dan pers hidrolik cepat. Dengan kapasitas produksi tahunan 300.000 hingga 400.000 pukulan, jalur produksi ini memastikan produktivitas tinggi.
-
Peralatan Moulding Transfer Tekanan Tekanan Tinggi (HP-RTM) Serat Tinggi
Peralatan cetakan transfer resin tekanan tinggi serat karbon (HP-RTM) adalah larutan mutakhir yang dikembangkan di rumah untuk produksi komponen serat karbon berkualitas tinggi. Jalur produksi yang komprehensif ini terdiri dari sistem preforming opsional, pers khusus HP-RTM, sistem injeksi resin bertekanan tinggi HP-RTM, robotika, pusat kontrol jalur produksi, dan pusat pemesinan opsional. Sistem injeksi resin tekanan tinggi HP-RTM terdiri dari sistem pengukuran, sistem vakum, sistem kontrol suhu, dan sistem transportasi dan penyimpanan bahan baku. Ini menggunakan metode injeksi reaktif bertekanan tinggi dengan bahan tiga komponen. Pers khusus dilengkapi dengan sistem leveling empat sudut, menawarkan akurasi leveling yang mengesankan sebesar 0,05mm. Ini juga memiliki kemampuan pembukaan mikro, memungkinkan siklus produksi cepat 3-5 menit. Peralatan ini memungkinkan produksi batch dan pemrosesan komponen serat karbon yang fleksibel.
-
Ekstrusi logam/Hot Die Forging Hydraulic Press
Ekstrusi logam/Hot Die Forging Hydraulic Press adalah teknologi manufaktur canggih untuk pemrosesan komponen logam berkualitas tinggi, efisien, dan berkonsumsi rendah dengan chip minimal atau tanpa pemotongan. Ini telah mendapatkan aplikasi yang luas di berbagai industri manufaktur seperti otomotif, mesin, industri ringan, kedirgantaraan, pertahanan, dan peralatan listrik.
Ekstrusi logam/hot die forging hydraulic press secara khusus dirancang untuk ekstrusi dingin, ekstrusi hangat, penempaan hangat, dan proses pembentukan forging die panas, serta finishing presisi komponen logam.
-
Titanium Alloy Superplastik membentuk Hydraulic Hydraulic Press
Press hidrolik pembentukan superplastik adalah mesin khusus yang dirancang untuk pembentukan komponen kompleks yang hampir dekat yang terbuat dari bahan yang sulit dibentuk dengan rentang suhu deformasi sempit dan resistansi deformasi tinggi. Ia menemukan aplikasi luas di industri seperti dirgantara, penerbangan, militer, pertahanan, dan kereta api berkecepatan tinggi.
Pers hidrolik ini menggunakan superplastisitas bahan, seperti paduan titanium, paduan aluminium, paduan magnesium, dan paduan suhu tinggi, dengan menyesuaikan ukuran butiran bahan baku dengan keadaan superplastik. Dengan menerapkan tekanan ultra-rendah dan kecepatan terkontrol, pers mencapai deformasi superplastik material. Proses pembuatan revolusioner ini memungkinkan produksi komponen menggunakan beban yang secara signifikan lebih kecil dibandingkan dengan teknik pembentukan konvensional.
-
Press hidrolik forging gratis
Free Forging Hydraulic Press adalah mesin khusus yang dirancang untuk operasi penempaan bebas skala besar. Ini memungkinkan penyelesaian berbagai proses penempaan seperti perpanjangan, mengecewakan, meninju, mengembang, menggambar batang, memutar, membungkuk, menggeser, dan memotong untuk produksi poros, batang, piring, cakram, cincin, dan komponen yang terdiri dari bentuk bundar dan persegi. Dilengkapi dengan perangkat tambahan komplementer seperti mesin penempaan, sistem penanganan material, tabel material putar, landasan, dan mekanisme pengangkatan, pers yang diintegrasikan dengan mulus dengan komponen -komponen ini untuk menyelesaikan proses penempaan. Ia menemukan aplikasi yang luas di industri seperti kedirgantaraan dan penerbangan, pembuatan kapal, pembangkit listrik, tenaga nuklir, metalurgi, dan petrokimia.
-
Cahaya Light Alloy Die Forging/SemiSolid membentuk jalur produksi
Cahaya Light Alloy Die Forging Production Line adalah teknologi canggih yang menggabungkan keunggulan proses casting dan forging untuk mencapai pembentukan bentuk dekat-jaring. Jalur produksi yang inovatif ini menawarkan beberapa manfaat, termasuk aliran proses yang singkat, keramahan lingkungan, konsumsi energi rendah, struktur bagian yang seragam, dan kinerja mekanik yang tinggi. Ini terdiri dari cairan cairan cairan multifungsi diys hydraulic press, sistem penuang kuantitatif cair aluminium, robot, dan sistem terintegrasi bus. Jalur produksi ditandai dengan kontrol CNC, fitur cerdas, dan fleksibilitas.
-
Jalur produksi gambar silinder/peluru vertikal
Jalur produksi gambar silinder/housing housing vertikal dirancang khusus untuk produksi bagian-bagian berbentuk gelas (berbentuk barel) dengan ujung bawah yang tebal, seperti berbagai wadah, silinder gas, dan rumah peluru. Jalur produksi ini memungkinkan tiga proses penting: mengecewakan, meninju, dan menggambar. Ini termasuk peralatan seperti mesin makan, tungku pemanas frekuensi sedang, sabuk konveyor, robot makan/tangan mekanis, mengacaukan dan meninju pers hidrolik, meja geser stasiun ganda, robot transfer/tangan mekanik, menggambar pers hidrolik, dan sistem transfer material.
-
Garis Gas Cylinder Horisontal Gambar Produksi
Jalur produksi gambar horizontal silinder gas dirancang untuk proses pembentukan peregangan silinder gas super-panjang. Ini mengadopsi teknik pembentukan peregangan horizontal, yang terdiri dari unit head garis, robot pemuatan material, pers horizontal stroke panjang, mekanisme pemasangan material, dan unit ekor garis. Jalur produksi ini menawarkan beberapa keunggulan seperti operasi yang mudah, kecepatan pembentukan tinggi, stroke peregangan yang panjang, dan tingkat otomatisasi yang tinggi.
-
Gantry meluruskan pers hidrolik untuk piring
Pers hidrolik pelurus gantry kami dirancang khusus untuk proses pelurusan dan pembentukan pelat baja di industri seperti kedirgantaraan, pembuatan kapal, dan metalurgi. Peralatan ini terdiri dari kepala silinder yang dapat dipindahkan, bingkai gantry seluler, dan meja kerja tetap. Dengan kemampuan untuk melakukan perpindahan horizontal pada kepala silinder dan bingkai gantry di sepanjang muatan kerja, pers hidrolik gantry kami memastikan koreksi pelat yang tepat dan menyeluruh tanpa bintik -bintik buta. Silinder utama pers dilengkapi dengan fungsi ke bawah gerakan mikro, memungkinkan untuk meluruskan pelat yang akurat. Selain itu, worktable dirancang dengan beberapa silinder pengangkat di area pelat yang efektif, yang memfasilitasi penyisipan blok koreksi pada titik -titik tertentu dan juga membantu dalam mengangkat pelat.
-
Gantry Otomatis meluruskan pers hidrolik untuk stok batang
Press hidrolik pelurus gantry otomatis kami adalah jalur produksi lengkap yang dirancang untuk meluruskan dan memperbaiki stok batang logam secara efisien. Ini terdiri dari unit pelurusan hidrolik seluler, sistem kontrol deteksi (termasuk deteksi kelurusan benda kerja, deteksi rotasi sudut benda kerja, deteksi jarak titik pelurusan, dan deteksi perpindahan pelurusan), sistem kontrol hidrolik, dan sistem kontrol listrik. Pers hidrolik serbaguna ini mampu mengotomatisasi proses pelurusan untuk stok batang logam, memastikan akurasi dan efisiensi yang unggul.
